無(wú)泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(cháng)的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等?,F就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下:
密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金為好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以需根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。
機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
合理地設計軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿(mǎn)足這一要求,對于多級離心泵,比較理想的設計方案有兩個(gè):一個(gè)是平衡盤(pán)加軸向止推軸承,由平衡盤(pán)平衡軸向力,由軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位;另一個(gè)是平衡鼓加軸向止推軸承,由平衡鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔,同時(shí)軸向止推軸承對泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設計平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開(kāi)泵等產(chǎn)品,在設計時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。
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